血液バッグ自動生産ライン

簡単な紹介:

インテリジェントな全自動ロールフィルム式血液バッグ製造ラインは、医療グレードの血液バッグを効率的かつ精密に製造するために設計された高度な装置です。この製造ラインは、高度な技術を統合することで、高い生産性、精度、自動化を実現し、血液の採取と保管に関する医療業界のニーズを満たします。


製品詳細

商品タグ

生産ラインの主要構成要素と機能は以下のとおりです。

フィルム材料供給システム:このシステムは、血液バッグの製造に必要な特殊ポリマーフィルム材料を継続的に供給することを保証します。また、製造工程全体を通してフィルム材料の品質と一貫性を維持します。

フィルム材料加工ユニット:このユニットは、血液バッグ製造の特定の要件を満たすために、洗浄、加熱、コーティングなどのフィルム材料の準備と加工を行います。

血液バッグ成形金型:これらの金型は、あらかじめ定義された形状とサイズに従って、フィルム材料を血液バッグ、チューブ、コネクタなどの様々な構成要素に成形します。

自動組立システム:様々な機械式アーム、コンベア、組立装置を用いて、血液バッグの構成部品を精密に自動組立し、高品質な組立を実現します。

密封・検査装置:ヒートシールや超音波溶着などの技術を用いた密封装置により、血液バッグの気密性を確保します。密封された血液バッグの漏れや汚染を検出するために、品質検査システムが採用されています。

インテリジェント制御システム:生産ライン全体はインテリジェント制御システムによって制御され、様々なコンポーネントの動作を監視・調整することで、自動化を実現し、生産プロセスを最適化します。

これらのコンポーネントを統合することで、医療業界の厳格な品質および安全要件を満たす血液バッグを効率的、正確、かつ確実に製造できる完全な生産ラインが形成されます。さらに、生産ライン製造される血液バッグの安全性と有効性を確保するため、関連する医療機器規格および規制を遵守しています。

血液バッグ5

血液バッグ自動生産ラインの特徴

製品と接触するすべての部品は、医療業界の清浄度および帯電防止基準を満たしており、すべての構成部品はGMP(FDA)基準に従って設計および構成されています。

空圧部には、ドイツのFesto社製空圧部品、ドイツのSiemens社製電気機器、ドイツのSick社製光電スイッチ、ドイツのTox社製気液分離器を採用し、CE規格に準拠、独立したインライン真空発生器システムを備えています。

フルベースブロック型フレームは十分な耐荷重性を備えており、いつでも分解・組み立てが可能です。本機は個別のクリーン保護下で動作し、ユーザーのニーズに応じて層流のクリーンレベルを個別に設定できます。

材料のオンライン制御、機械は作業状況の要件に応じて自己診断アラームを実行します。お客様のニーズに応じて、端末のオンライン溶接厚さ検出、不良品の自動排除技術を設定します。

熱転写フィルム印刷をその場で採用し、コンピュータ制御による熱転写フィルム印刷も構成可能です。溶着金型は、金型温度のインライン制御を採用しています。

適用範囲:PVCカレンダーフィルム製血液バッグの全自動生産様々なモデル。

血液バッグ自動生産ラインの技術パラメータ

機械の寸法 9800(長さ)×5200(幅)×2200(高さ)
生産能力 2000個/時 ≥ Q ≥ 2400個/時
バッグ製造仕様 350ml~450ml
高周波管溶接電源 8kW
高周波ヘッド側溶接電力 8kW
高周波全面溶接パワー 15kW
清浄な空気圧 P=0.6MPa~0.8MPa
空気供給量 Q=0.4m³/分
電源電圧 AC380V 3P 50Hz
電源入力 50KVA
正味重量 11600kg

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