採血針組立機
前書き
ペン式採血針製品組立に使用する採血針組立機。全自動です。個別のPLC&HMI制御による簡単で安全な操作。3〜4人の作業員でライン全体をうまく実行できます。他のメーカーと比較して、当社の採血針組立機は、全体の寸法が小さく、より安定してインテリジェントに動作し、故障率とメンテナンスコストが低くなっています。
応用
ペン式採血針製造用。

製造手順
持針器の装填→針の装填→接着→乾燥→ピンホールの目詰まりの検出→針のバリの検出→シリコン処理→廃棄物の除去→長針保護カバーの装填→カバープレス→針の反転→ソフト保護カバーの荷重→カバープレス→短針カバーの保護ローディング→カバープレス→完成品。
作業ステーションの説明
持針器の給餌
バイブレーターで持針器を扱い、スライドウェイに入り、ツーリングストリップに置きます。


針の装填
針指ぬき方式で針を装着し、針座型をこすって針座まで持ち上げ、針座に落とし、装着後、方向を変えて接着ステーションに入る。
ここに針の検出を装備
接着
接着剤は日本のパナソニックサーボモーターによって駆動され、接着剤を分配するために接着剤トレイを駆動するために2つのリニアガイドが追加されています。接着剤トレーボックスは、接着剤トレイボックスに接着剤があるかどうかを自動的に検出するドイツのレヌズを採用しており、接着剤がない場合は自動的に停止し、タッチスクリーンにアラームが表示されます。


乾燥
乾燥トンネルは接着剤を乾燥させるためのものであり、乾燥ボックスはガラス管ステンレス鋼の加熱ワイヤーによって加熱され、現在の表示ゲージで、温度コントローラーが温度を制御して程度に達します。乾いた後、画像検出に入ります。
ピンホールの目詰まりの検出
針が詰まっていないか確認します。空気を吹き込む方法です。針が空気で塞がれているかどうかを判断します。センサーは1対1で検出し、気圧計を備えています。空気圧が標準に達していない場合、自動的に収縮し、詰まった針をメインラインから取り外します。次の駅で方向を変えます。


針バリの検出
ここでは、ステーションはニードルバリのCCD検出を装備できます。不適格な製品が検出されると、それらはシェービングエリアから削除され、リーク検出に入ります。(針先高さ公差は0.3以内で、0.05×0.05のバリを検出できます)
シリコン化
180度回転するシリコーンオイルの二重らせん、給油時に針管の内側にブロー装置があり、シリコーンオイルはバロメーターで下から上に給油され、圧力が上がっていないときに自動的にろ過してポンプで送ることができます標準に。軽油は、電源を避けて火災を引き起こすために空気圧でポンプされます。シリコン処理が終了したら、次の廃棄物処理ステーションに移動します。
廃棄物除去
廃棄物ステーションの拒否は、CCDイメージングとリーク検出による包括的な廃棄物除去です。
長針保護カバーローディング
それは針保護カバーをロードするためのスライドウェイを採用し、材料はステンレス鋼304、オートニクス検出デバイス、シースがあるかどうか、そして攪拌のためにスライドウェイに移動します、シースの最前列は1対1のシリンダーしかありません、電磁バルブは個別に制御されます。シースがテストされた後、針が欠落しているかどうかにかかわらず、針が欠落している場合はシースが取り外されないため、カバーの無駄と適切な負荷率が保証されます。


カバープレス
プレス保護カバーの下には、針がカバーを確実に貫通するように保護カバーを中央に配置する位置があります。プレス後、完成品ブランキングに発送します
針の反転
回転針はマニピュレーターで均一にクランプ・平行移動し、シリコン処理後180度回転してフィクスチャーに追加します


ソフトプロテクトカバーローディング
ラバーカバーはスライドウェイを採用。ゴムカバーは素早く通過し、スライドウェイに落ちます。シースは、加工部品を通して針先に落ちます。シースの最前列は1対1で制御されます。商品が不足している場合、シースは取り付けられません。シースの無駄と上部シースの通過率を確認してください。
ソフトカバープレス
ラバーカバーはラバースリーブを均一にクランプして押し下げ、ラバーカバーを押し下げます


短針保護カバーローディング
スライドウェイも採用し、材質はステンレス304、オートニクスセンサー検出です。ジャケットがあるかどうかをスライドウェイに移してかき混ぜます。ジャケットの最前列にはシリンダーが1対1しかありません。電磁弁は個別に制御されます。カバーのテスト後、針がないかどうか、針がない場合はカバーを取り外さないことで、カバーの無駄とカバーの負荷の通過率を確認します。
短針カバープレス
カバーは短い針カバーを均一にクランプして押し下げ、カバーを押し下げます


完成品
完成品が出力されたら、送り針シートステーションに回すと、サイクル全体が完了します。
IVEN採血針組立機の利点
1.大容量12000個/時。
2.高度な自動化、合理的な操作プロセス、統合の最適化により、3〜4人の熟練したオペレーターが、ロードの開始から針の出力の終了まで、生産ライン全体をスムーズに管理できます。
3.ドイツLenuze、OMRONなどのトップレバーブランドを使用して、供給、実行ステーションを制御し、高い適格率を確保する、全ラインプロセス検出デバイス。
4.インテリジェントで人間化されたオペレーティングシステム。各ステーションの人間化された設計、PLC + HMI制御。
5.キーパーツの移動、制御精度、スムーズな移動にはサーブモーター制御を使用します。
6.故障、材料詰まり、低空気圧、シリコンオイルの不足などの警報装置が装備されており、HMIで警報を発してリマインダーを出します。
7.キーパーツと電気ユニットはトップブランドを使用して、whileラインが安定して長期間使用できるようにします。
8.高品質構造:本体は重量支持用に高品質鋼を採用し、表面および接触製品部分は洗浄を容易にするために高品質ステンレス鋼を採用しています。GMP基準を満たす
9.CCD検出によるカスタマイズを受け入れます。
マシン構成







技術パラメータ
該当する針 | ペンタイプ |
作業速度 | 10000-12000pcs /時間 |
ニードルグリッチのCCD検出精度 | 0.05 * 0.05(先端の高さの許容誤差は0.3以内) |
力 | 380V / 50HZ、18KW |
圧縮空気 | クリーンな圧縮空気圧0.6-0.8Mpa |
圧縮空気の消費量 | 70 M3 / h |
宇宙の職業 | 6080 * 11200 * 1800 mm(L * W * H) |
***注:製品は常に更新されていますので、最新の仕様についてはお問い合わせください。*** |
優れたユーザーショー


