採血針組立機
導入
ペン型採血針製品の組立に使用する採血針組立機。全自動です。個別の PLC &HMI 制御による簡単で安全な操作。必要な作業員は 3 ～ 4 人だけで、ライン全体を適切に実行できます。他のメーカーと比較して、当社の採血針組立機は全体の寸法が小さく、より安定したインテリジェントな動作、より低い故障率とメンテナンスコストなどを備えています。
応用
ペン型採血針の作製に。
製造手順
針ホルダー装填→針装填→接着→乾燥→ピンホール詰まり検出→針バリ検出→シリコン処理→カス除去→長針保護カバー装填→カバー押さえ→針反転→ソフト保護カバー装填→カバー押さえ→短針保護カバー 搬入 → カバープレス → 完成品。
作業ステーションの説明
持針器送り
針保持器をバイブレータで扱い、スライドウェイに入りツーリングストリップ上に置きます。
針の装填
シンブルシンブル方式で針を装着する方法は、針座金型をこすって針を針座まで持ち上げ、その後針座まで落とし、針を搭載した後、方向を変えて接着ステーションに入ります。
ここには針の検出器が装備されています
接着
接着は日本製のパナソニックのサーボモーターによって駆動され、接着剤を塗布するために接着剤トレイを駆動するために 2 つのリニアガイドが追加されています。接着剤トレイボックスはドイツの Lenuz を採用し、接着剤トレイボックスに接着剤があるかどうかを自動的に検出し、接着剤がない場合は機械が自動的に停止し、タッチスクリーンにアラームが表示されます。
乾燥
乾燥トンネルは接着剤を乾燥させるもので、乾燥ボックスはガラス管ステンレス電熱線で加熱され、電流表示ゲージで温度コントローラーが温度に到達するように制御します。乾燥後に画像検出に入ります。
ピンホール詰まりの検出
針詰まりの有無を確認します。空気を送り込む方式です。針にエアが詰まっているかどうかを判定します。センサーは1対1を検知し、気圧計を搭載しています。空気圧が標準に達していない場合、詰まったニードルを自動的に収縮させてメインラインから取り外します。次の駅で方向転換します。
針バリの検出
針バリ検出用のCCDを搭載したステーションです。不適格製品が検出された場合、それらはシェービングエリアから除去され、その後リーク検出に入ります。（針先高さ公差は0.3以内、0.05×0.05のバリも検出可能）
シリコン化
シリコーンオイルを含む二重らせん、180度回転、注油時に針管内にブロー装置があり、シリコーンオイルは下から上に注油され、気圧計付き、圧力が上がっていない場合は自動的にろ過してポンプすることができます標準に。軽油は空気圧で圧送されるため、動力源を避け、火災の原因となります。シリコン処理が完了したら、次の廃棄物除去ステーションに移動します。
廃棄物除去
リジェクト廃棄物ステーションは、CCD イメージングと漏れ検出による包括的な廃棄物除去です。
長針保護カバー
針保護カバーを装填するスライド方式を採用しており、材質はステンレス鋼304で、オートニクス検出装置、シースがあるかどうかを確認してからスライド方式に移動して撹拌します、シースの最前列には1対1のシリンダーのみがあり、電磁式 バルブは個別に制御されます。シースがテストされた後、針が欠落しているかどうか、カバーの無駄と適格な装填率を確保するために、針が欠落している場合にはシースは取り外されません。
表紙押さえ
押圧保護カバーの下には、針が確実にカバーを貫通するように保護カバーを中央に配置する位置があります。プレス後、ブランキング完成品として出荷されます。
針反転
回転針はマニピュレーターによって均一にクランプおよび移動され、シリコン処理後に 180 度回転され、治具に追加されます。
ソフト保護カバー搭載
ゴムカバーはスライド方式を採用しています。ゴムカバーはすぐに通過し、スライドウェイに落ちます。シースは加工部分を通って針先に落ちます。鞘の最前列は1対1で制御されます。欠品の場合はシースは取り付けられません。シースの無駄と上シースの通過率を確保します。
ソフトカバープレス
ゴムカバーがゴムスリーブを均一にクランプして押し下げ、ゴムカバーを押し下げます。
短針保護カバー
スライドウェイも採用しており、材質はステンレス304、オートニクスセンサー検出です。ジャケットがあるかどうかを確認し、それをスライドウェイに移して撹拌します。ジャケットの最前列にはシリンダーが 1 対 1 しかありません。電磁弁は個別に制御されます。カバーのテスト後、針が欠落しているかどうかを確認し、針が欠落している場合はカバーを取り外さず、カバーの無駄とカバーの装填の合格率を保証します。
短針カバープレス
カバーは短針カバーを均一にクランプして押し下げ、カバーを押し下げます。
完成品
完成品の出力後、送り針座ステーションに戻り、全サイクルが完了します。
IVEN 採血針組立機の利点
1.高容量12000個/時間。
2.高度な自動化、合理的な操作プロセス、統合の最適化により、3〜4人の熟練したオペレーターが、ローディングの開始から完成した針の出力まで生産ライン全体をスムーズに管理できます。
3.ライン全体のプロセス検出装置は、ドイツLenuze、OMRONなどのトップレバーブランドをすべて使用して、供給、ランニングステーションを制御し、高い合格率を確保します。
4.インテリジェントで人間化された操作システム。各ステーションの人間化された設計、PLC +HMI 制御。
5.主要な部品の移動にはサーブモーター制御を使用し、正確に制御し、スムーズに移動します。
6.故障、材料詰まり、空気圧低下、シリコーンオイル不足などの警報装置が装備されており、HMIで警報と注意を促します。
7.キー部分と電気ユニットはトップブランドを使用し、安定した長時間の使用を保証します。
8.高品質構造：本体は耐荷重に高品質の鋼を採用し、表面と接触製品部分は高品質のステンレス鋼を採用し、掃除が簡単です。GMP基準を満たす
9.CCD検出によるカスタマイズを受け入れます。
マシン構成
技術パラメータ
| 適用針 | ペンの種類 |
| 作業速度 | 10000-12000個/時間 |
| 針グリッチに対するCCD検出精度 | 0.05*0.05 (チップ高さに基づく公差は 0.3 以内) |
| 力 | 380V/50HZ、18KW |
| 圧縮空気 | クリーン圧縮空気圧0.6～0.8Mpa |
| 圧縮空気消費量 | 70M3/h |
| 宇宙占有 | 6080*11200*1800 mm (長さ*幅*高さ) |
| *** 注: 製品は常に更新されているため、最新の仕様についてはお問い合わせください。*** | |
優れたユーザーショー
