真空採血管生産ライン
序章
採血管の生産ラインには、チューブの装填、化学薬品の投与、乾燥、ストッパーとキャッピング、真空引き、トレイの装填などが含まれます。個々の PLC と HMI 制御による簡単で安全な操作で、2 ~ 3 人の作業員だけでライン全体をうまく動かすことができます。他のメーカーと比較して、当社の装置は、全体の寸法が小さく、自動化と安定性が高く、故障率とメンテナンスコストが低いなど、独自の機能を備えています。
製品ビデオ
応用
真空または非真空の採血管製造用。
制作手順
チューブのラベル付けとオンライン印刷
ドイツの Leuze GS 光電センサー、米国の AB サーボ モーターを使用してラベル送りを制御し、JSCC モーターと対応するスピード ドライブをメインの駆動とラベルのプレスに採用します。
それはオンライン印刷バッチコードと日付印刷のシステム。
1台で8mm/13mm/16mまで対応可能です。
オンライン接続 生産ライン付き。
チューブのローディングと検出
自動チューブローディング技術、チューブなしまたは逆方向チューブの検出器を使用して、チューブをクランプに自動的にロードします。この機械は、あらゆる種類のラベルチューブに適用され、従来のチューブローディングマシンの壊れた avo ラベルの欠点を解決します
他のメーカーから。
薬品投与
顧客の採血管生産需要に応じて、3つの投与システムを装備。
米国 FMI ポンプ、スプレー投与
シリンジポンプ吊り上げ投与
シリンジポンプ充填投与
乾燥システム
マシンには、自動キャップ配置、キャップ供給、キャップ装着検出、キャッピング検出の機能があります。チューブの内部は自動的に一定の負圧を発生させ、チューブをトレイに自動的にロードします。
キャッピング & バキューム & トレイローディング
4台の乾燥システムがあり、PTC加熱を採用し、チューブ内を汚染せず、高効率の乾燥を実現します。ホットロッドとチューブの正しい位置決め装置があります。
IVEN 採血管生産ラインの利点
1.大容量15000~18000個/時
2.高度な自動化、合理的な操作プロセス、および統合の最適化により、2〜3人の熟練したオペレーターが、チューブのローディングから完成品の出力まで、生産ライン全体をスムーズに管理できます
3.真空および非真空の採血管に適しており、1つのラインで顧客の共有使用に合わせてカスタマイズできます。
4.インテリジェントで人間化された操作システム。各ステーション、PLC +HMI コントロールの人間化された設計。
5.採血管の生産ライン全体のラインには、プロセスの品質管理があります。チューブの逆さ、チューブの欠落、投薬、乾燥温度、キャップの位置、フォームトレイの装填などの多面的な検出。高い適格率を保証します。
6.3 投与システム。正確な投与、さまざまな添加剤/試薬の生産要件を満たすことができる3セットの投与システム。
7.高度なインターレーストレイローディングテクノロジー。インターレースローディングと距離自動調整機能を備えた最新技術。長方形およびインターレース フォーム トレイの両方のタイプに適用されます。
8.高いバキューム認定率。スプリング式チューブラックのユニークなデザイン。真空度はタッチスクリーンで簡単かつ正確に設定でき、対応する真空度はユーザーの地域の高度に応じて自動的に設定できます。
9. 高品質の構造: 本体は高品質のスチールを採用して重量を支え、表面とフレームは高品質のステンレススチールを採用し、お手入れが簡単です。GMP基準を満たす
マシン構成
技術パラメータ
適用チューブサイズ | Φ13*75/100mm;Φ16×100mm |
作業速度 | 15000-18000pcs/hour |
投与方法と精度 | 抗凝固剤: 5 つの投与ノズル FMI 計量ポンプ、20μL に基づく誤差許容範囲 ±5%凝固剤: 5 つの投与ノズル精密セラミック注入ポンプ、20μL に基づく誤差許容範囲 ±6%クエン酸ナトリウム: 5 つの投与ノズル精密セラミック注入ポンプ、100μL に基づく誤差許容度 ±5% |
乾燥方法 | 高圧ファンによるPTC加熱。 |
キャップ仕様 | お客様のご要望に応じて、下向きタイプまたは上向きタイプのキャップ。 |
適用フォームトレイ | インターレースタイプまたは長方形タイプのフォームトレイ。 |
力 | 380V/50HZ、19KW |
圧縮空気 | クリーン圧縮空気圧 0.6-0.8Mpa |
宇宙占有 | 6300*1200 (+1200) *2000 mm (長さ*幅*高さ) |
*** 注: 製品は常に更新されているため、最新の仕様についてはお問い合わせください。*** |