高度なPLC制御と一体型バルブ端末方式を採用し、回路がシンプルで動作応答が速く、安全かつ信頼性の高い運転を実現します。充填部とシール部が一体化されているため、必要な電気制御システムとマンマシンインターフェース操作ユニットはそれぞれ1つずつです。これにより、オペレーターの人数が少なくとも1人削減され、2人のオペレーター間の互換性の問題などのデメリットを回避し、装置の安全性と信頼性を向上させます。

タッチスクリーンディスプレイを採用し、すべての温度制御を正確に操作します。特に、起動時と停止時のわずかな変動を許容範囲±1℃に抑えます。

印刷パネルはステンレス製のスタッドボルトでアルミ板に取り付けられており、長期間使用しても板のネジ穴が緩むのを防ぎます。

フィルムロールは、フィルムの張力とスムーズな走行を確保するため、四方から均一な張力で位置決めされます。フィルムロールの左右は、送り速度と精度を確保するために、調整可能な位置決めプレートによって固定されます。

予熱ステーションとヒートシールステーションは、スプリング式ニードルプローブを採用して金型温度を検出します。取り付けと取り外しが容易で、破損しにくく、許容誤差は±0.5℃以内です。

シリンダーを保護し、長時間の加熱を避けるため、シール位置の方式を変更してください。

プロ仕様の外部配線。配線を種類ごとに分け、見た目も美しく、メンテナンスも容易です。

下型を固定するが、機械停止時にフィルムを保護するため、冷却板はそのまま残しておく。

周囲の熱溶着には特殊金型を採用し、上金型の冷却板をバネで取り付けます。

自動供給システムを追加することで、詰まりや閉塞の問題を解決し、作業負担を軽減します。また、イオン風洗浄・回収装置を追加することで、製品の透明度を向上させます。