English

PPボトル点滴液製造ライン

PPボトル点滴液製造ラインの特集画像
  • PPボトル点滴液製造ライン
  • PPボトル点滴液製造ライン
  • PPボトル点滴液製造ライン

簡単な紹介：

自動PPボトル点滴液製造ラインは、プリフォーム/ハンガー射出成形機、ボトルブロー成形機、洗浄・充填・密封機の3つの装置で構成されています。本製造ラインは、自動化、人間工学、インテリジェント化を実現し、安定した性能と迅速かつ簡単なメンテナンスを提供します。高い生産効率と低い生産コスト、そして高品質な製品を実現し、点滴液用プラスチックボトルに最適な選択肢です。


製品詳細

商品タグ

説明PPボトル点滴液製造ライン

自動PPボトル点滴液製造ラインプリフォーム／ハンガー射出成形機、ボトルブロー成形機、洗浄・充填・密封機の3セットの設備が含まれています。生産ラインは、自動化、人間工学、インテリジェント化を実現し、安定した性能と迅速かつ簡単なメンテナンスを提供します。高い生産効率と低い生産コスト、そして高品質な製品を実現し、点滴液用プラスチックボトルに最適な選択肢です。

プリフォーム／ハンガー射出成形機+ ボトル吹き込み機洗浄・充填・密封機

生理食塩水ボトルと生理食塩水の滴をクローズアップし、背景をぼかした画像。病気の治療。健康保険プラン。医療給付。払い戻し。医療費。イラスト、コピー スペース、記事用の画像。
1

利点PPボトル点滴液製造ライン

サーボ駆動により高速動作時でも安定性が高く、位置決め精度が高く、耐久性があり、メンテナンスコストも低い。

カムクランプフィンガーにはプラスチックの破片や粉塵が付着しておらず、製品の品質を保証します。

高い生産能力：1時間あたり4000～15000本。

密閉型一体型チェーン構造、精密な中心距離、リングなどの異物がチェーンに入り込むことがなく、メンテナンスが容易です。

密閉性が高く、空気漏れがなく、ブロー成形効率が向上し、ボトル成形時間を短縮します。

生産ラインの特徴

100～1000mlの様々なサイズの生産に対応可能です。

これは、標準PPボトルと自己崩壊型ソフトPPボトル両方に適用されます。

丸型、楕円型、不規則な形状など、さまざまな形状の容器に適用できます。

高い生産能力：1時間あたり4000～15000本。

500mlのPPボトル1本を製造する際に廃棄される原材料は0%です。

製造手順PPボトル成形機

プリフォーム積載ステーション

多数のプリフォームがホッパーに投入され、回転式プリフォーム供給システムによってプリフォームが昇降コンベアを通して搬送されます。独立した水平分割プリフォームは、間隔制御されたスクリュー式プリフォームローディング装置によって供給されます。

ppボトル点滴溶液マシン
ppボトル点滴溶液マシン

プリフォーム用の独立した配置、回転、等間隔ねじ配置機構

プリフォームは等間隔に分割され、垂直回転ディスクに搬送された後、180度回転して別の水平プリフォーム整列ディスクに移動されます。プリフォームの詰まりや位置ずれがなく、正確な位置決めが可能です。

38

プリフォームの加熱

二列式加熱ライトボックス設計により、放熱性に優れ、交換やメンテナンスが容易です。

43
pp-bottle-iv-solution-machine11

プリフォームの取り出し、プリフォームとボトルの搬送機構

サーボオープンタイプのサーボフレキシブルトランスミッションは、カムクランプフィンガーにプラスチックの削りくずや粉塵が付着しておらず、製品の品質を保証します。

65
ppボトル点滴溶液マシン

独立したシールおよび伸縮機構

独立したシールユニット設計を採用しており、互いに干渉しません。ボトルをしっかりと密閉し、漏れを防ぎます。ストレッチロッドは1つのサーボシステムによって駆動されます。

82

金型開閉機構

プリフォームがボトル成形ステーションに搬送されると、サーボシステムがスイングアームを駆動し、ヒンジを押して開閉動作を行い、双方向の動作を実現します。

91

接続機構

完成したボトルはボトル成形ステーションから取り出されます。連結機構のマニピュレータがボトルをピックアップし、洗浄充填シール機のマニピュレータに搬送して、自動連結生産を実現します。

Iテム  機械モデル
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
生産能力 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
ボトルの最大高さ mm 240 230
最大プリフォーム高さ（ネック部を含む） mm 120 95
圧縮空気（m³/分） 8～10バール 3 3 4.2 4.2 4.5
20バール 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
冷水量（m³/時） 10℃（圧力：3.5～4bar）8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
冷却水 25℃（圧力：2.5～3バール） 6 10 8 8 8-10
重さ T 7.5 11 13.5 14 15
機械サイズ（プリフォーム装填時） （長さ×幅×高さ）（mm） 6500×4300×3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434

PPボトル洗浄・充填・密封機

哺乳瓶授乳ステーション

搬送トラックとボトル供給ダイヤルホイールを直接連結し、ボトルの口を挟んで搬送する方式を採用しており、清浄な圧縮空気で搬送速度を上げ、傷もつけません。

112
122

ボトル型イオン空気洗浄ステーション

洗浄の原理と手順は次のとおりです。ボトルを逆さまにします。吸引パイプがカムを上昇させてボトルの口を覆います。イオンエアパイプもカムと共にボトルまで上昇します。圧縮空気が送風パイプに吹き込まれ、ボトル内部を洗浄します。
そして同時に、空気の流れに巻き込まれた粒子をボトルから吸い出す。

132
141

ガソリンスタンド

洗浄されたペットボトルはマニピュレーターによって充填ステーションに搬送され、充填ノズルがペットボトルをなぞって充填します。充填ステーションの上部には定圧液バランスタンクが設置されています。液がバランスタンクを満たし、設定液面に達すると、液供給用の空気圧ダイヤフラムバルブが閉じます。

151
161

ホットメルトシールステーション

この装置は、主にプラスチック製輸液ボトルの充填後にキャップを溶着シールするために使用されます。二重加熱プレートを採用し、キャップとボトルの注入口を別々に加熱することで、非接触式ホットメルト溶着シールを実現します。加熱温度と加熱時間は調整可能です。

171

哺乳瓶給餌ステーション

密封されたボトルは、ボトル排出ステーションを経由してボトル排出トラックに搬送され、次の工程へと進みます。

181
191

技術パラメータPPボトル点滴液製造ライン

Iテム 機械モデル
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
生産能力 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
適用可能なボトルサイズ ml 50/100/250/500/1000
空気消費量 0.5～0.7MPa 3m³/分 3m³/分 3m³/分 4～6m³/分
注射用水消費量 0.2～0.25MPa   1～1.5m³/時    
機械重量 T 6 6.5 7 9
機械サイズ mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
消費電力 メインモーター 4 4 4 4
キャッピング発振器 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
イオン化された空気 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
コンベアモーター 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
加熱プレート 6×2 6×2

6×2

 8×3
  • 前の：
  • 次：

    • メッセージをお送りください：

    ここにメッセージを書いて送信してください

    製品カテゴリ

    メッセージをお送りください：

    ここにメッセージを書いて送信してください