1. 高度な自動化 - 完全に自動化された組立作業、作業プロセスの合理的な最適化と統合、完成品出力への自動キャッピング。生産ライン全体で生産要件を満たすために必要な熟練オペレーターは 1 ～ 2 人だけです。

2. 高いコストパフォーマンス、機動性、設備の融合率 - モジュール設計、コンパクトな構造で、顧客の実際の生産ニーズに応じて自動的に組み立てることができます。

3.高度な人間と機械の対話 - 人間化されたステーション設計、人間化されたヒューマンマシンインターフェイスプログラム設計、ディスプレイ多機能アラームと補助トラブルシューティング。

4. プロセス制御、品質管理 - 材料不足検出、投与動作検出、乾燥温度検出、キャップ装着検出、キャップ紛失検出、その他の検出など。各プロセスはテストおよび制御されており、高い合格率が得られます。

5. 投与システムは正確に投与し、対応する製品を目標の方法で投与します。噴霧および投与ステーションには超音波自動洗浄ノズル機能が装備されています。

6.超音波自動洗浄ノズル、乾燥機能を備えており、プロセス要件に応じて洗浄頻度を設定でき、手動でノズルを洗浄する必要はありません。 (噴霧および投与ステーション)

7. SUS304材板金、フレーム、ドアシートはナノ加工、鋼構造フレーム、高剛性、衝撃吸収溶接鋼構造フレームを採用。