ブロー・フィル・シール製造工程の第一段階は、プラスチック顆粒をブロー成形して容器を形成することです。生産ラインでは、高度な技術を用いて顆粒を所望の容器形状にブロー成形することで、均一性と精度を確保しています。この工程は、医薬品、眼科用製品、呼吸器治療薬など、様々な液体製品の一次包装の製造において極めて重要です。

容器が成形されると、充填工程が始まります。生産ラインには、液体製品を容器に正確に充填する自動充填機構が備えられています。この精密な充填工程により、各容器に適切な量の製品が充填され、充填不足や充填過剰のリスクが排除されます。充填工程の自動化は、製造プロセス全体の効率向上にも貢献しています。

充填工程の後、容器は密封され、製品の完全性と安全性を確保します。密封工程は生産ラインにシームレスに統合されており、充填された容器を即座に密封することができます。この自動密封機構は、生産速度を向上させるだけでなく、工程全体を通して無菌状態を維持し、最終製品の無菌性を確保します。

そのブローフィルシール生産ラインブロー成形、充填、シーリング工程を一つの工程に統合できる当社の技術には、数多くの利点があります。まず、全工程が密閉された無菌環境で行われるため、汚染リスクが大幅に低減されます。これは、医薬品製造など、製品の無菌性が絶対条件となる業界では特に重要です。