インテリジェント真空採血管生産ライン

採血管生産ラインは、チューブの装填からトレイの装填までのプロセス（薬品の投与、乾燥、ストッパーとキャップの装着、真空引きを含む）を統合し、2～3 人の作業員による簡単で安全な操作を可能にする個別の PLC および HMI 制御を備え、組み立て後のラベル付けと CCD 検出を組み込んでいます。

製品詳細

真空または非真空用採血管の製造.

その採血管生産ラインチューブの装填からトレイの装填までのプロセス（薬品の投与、乾燥、ストッパーとキャップの装着、真空引きを含む）を統合し、2～3 人の作業員による簡単で安全な操作を可能にする個別の PLC および HMI 制御を備え、CCD 検出による組み立て後のラベル付けを組み込んでいます。

高生産能力15000～18000個/時

高度な自動化、合理的な操作プロセス、統合の最適化により、2〜3人の熟練したオペレーターがチューブの装填から完成品の出力まで、生産ライン全体をスムーズに管理できます。

真空採血管と非真空採血管に適しており、1 つのラインで顧客が共有して使用できるようにカスタマイズできます。

インテリジェントで人間工学に基づいた操作システム。各ステーションは人間工学に基づいた設計で、PLC + HMI制御を採用しています。

採血管製造ラインは、全工程で品質管理を実施しています。チューブの逆差し、チューブの紛失、投与量、乾燥温度、キャップの位置、発泡トレイの装填など、多面的な検査を実施し、高い合格率を保証します。

3つの投与システム。正確な投与を実現する3セットの投与システムで、さまざまな添加剤/試薬の生産要件に対応します。

高度なインターレーストレイローディング技術。インターレースローディング機能と自動距離調整機能を備えた最新技術。長方形型とインターレースフォームトレイの両方に適用可能です。

高い真空吸引率。独自のスプリング式チューブラック設計により、タッチスクリーンで簡単かつ正確に真空度を設定できます。また、ユーザーの居住地域の高度に応じて、適切な真空度が自動的に設定されます。

高品質構造：本体は重量を支える高品質のスチール製、表面とフレームは清掃しやすい高品質のステンレス鋼製です。GMP基準を満たしています。

ラベル送りを制御するためにドイツLeuze GS光電センサー、米国ABサーボモーター、主駆動およびラベル押し付け用のJSCCモーターと対応する速度ドライブを採用しています。

それはオンライン印刷バッチコードと日付印刷のシステム。
1台で8mm/13mm/16mまで対応可能です。
オンライン接続生産ライン付き。

自動チューブローディング技術。チューブ無しまたはチューブ逆方向検知機能を備え、チューブをクランプに自動的に装填します。この機械はあらゆる種類のラベル付きチューブに対応し、従来のチューブ装填機のラベル破損という欠点を解決します。他のメーカーから。

顧客の採血管生産需要に応じて、3 つの投与システムを装備します。

米国FMIポンプ、スプレー投与
シリンジポンプによる投与量の増加
シリンジポンプ充填投与

本機は、キャップの自動配置、キャップの供給、キャップ装着検知、キャッピング検知機能を備えています。チューブ内部は自動的に一定の負圧を発生させ、チューブをトレイに自動的にセットします。

乾燥システムは4セットあり、PTC加熱を採用しているため、チューブ内部を汚染することなく、高い乾燥効率を実現します。また、ホットロッドとチューブを正確に位置決めする装置も備えています。

適用チューブサイズ	Φ1375/100mm; Φ16100mm
作業速度	18000～20000個/時
投与方法と精度	抗凝固剤：5つの投与ノズルFMI計量ポンプ、誤差許容範囲±5％（20μLに基づく）凝固剤：5つの投与ノズル精密セラミック注入ポンプ、誤差許容範囲±6％（20μLに基づく）クエン酸ナトリウム：5つの投与ノズル精密セラミック注入ポンプ、誤差許容範囲±5％（100μLに基づく）
乾燥方法	高圧ファン付きPTC加熱。
キャップ仕様	お客様のご要望に応じて下向きタイプまたは上向きタイプのキャップをお選びいただけます。
適用可能なフォームトレイ	インターレースタイプまたは長方形タイプのフォームトレイ。
力	380V/50Hz、19kW
圧縮空気	クリーン圧縮空気圧力0.6-0.8Mpa
宇宙占領	63001200 (+1200) 2000 mm (長さ幅高さ)
* 注意: 製品は常に更新されるため、最新の仕様についてはお問い合わせください。*