ガラス瓶輸液製造ライン

ガラス瓶輸液製造ラインは、主に50～500mlの輸液ガラス瓶の洗浄、脱パイロジェン処理、充填・打栓、キャッピングに使用されます。グルコース、抗生物質、アミノ酸、脂肪乳剤、栄養剤、生物学的製剤などの液体の製造に使用できます。

製品詳細

ガラス瓶輸液製造ライン主に50～500mlの点滴液ガラス瓶の洗浄、脱パイロジェン処理、充填、打栓、キャッピングに使用されます。グルコース、抗生物質、アミノ酸、脂肪乳剤、栄養液、生物学的製剤などの液体の製造に使用できます。

GMP 要件に従い、洗浄媒体用の個別のパイプラインにより相互汚染を防ぎます。

充填ヘッドは充填を同期的に追跡し、充填精度が高くなります。

機械的な伝達装置のない完全なサーボ駆動システムを採用しています。

窒素充填機能の設定が可能（充填前、充填中、充填後）

異なるボトルサイズへの切り替え時間が短い。

この機械は、輸液ガラス瓶の精密洗浄に使用され、通常の水、精製水、注射用水、きれいな圧縮空気、新鮮な注射用水、きれいな圧縮空気を交互に使用して瓶を洗浄します。

洗浄したバイアルの乾燥滅菌と除熱に使用される層流滅菌トンネル。最高温度 300～350℃ に達し、効率的な滅菌時間は 5 ～ 10 分です。
3つの作業エリア（予熱エリア、加熱エリア、冷却エリア）があります。

充填部はドイツGEMUバルブ充填を採用しており、高精度です。

充填後すぐに窒素を充填し、窒素充填から打栓までの間にも窒素保護を行います。

ボトルに充填しない、ボトルに真空引きしない、ボトルに窒素を充填しない、真空引き中にエアタンク内の真空レベルを確保する、同時に、ストッパーを閉めた後に酸素残留量を確認する（1.0% 以内に制御する）。

無菌液体充填機は非常に正確で安定した動作をします。充填量はHMIから直接調整でき、ステンレス製の層流フードを備えたORABSを採用しています。

主にガラス瓶のキャッピングに使用されます。連続運転で、キャップをピックアップし、圧着しながら同時に巻き上げます。完成後のキャップは均一なサイズで、エッジは滑らかで、外観も良好です。高速で、損傷も少ないです。

充填・窒素充填・打栓機

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