ガラス瓶 IV 溶液生産ライン

ガラス瓶IV溶液生産ラインは、主に50〜500mlのIV溶液ガラス瓶の洗浄、脱パイロジェン、充填と栓、キャップに使用されます。ブドウ糖、抗生物質、アミノ酸、脂肪乳剤、栄養液、生物剤、その他の液体などの製造に使用できます。

製品詳細

GMP要件に準拠した洗浄媒体用の独立したパイプラインで、相互汚染はありません。

充填ヘッドは充填を同期的に追跡し、高い充填精度を実現します。

機械式変速機を使用しないフルサーボ駆動方式を採用。

窒素充填機能を設定可能（充填前、充填中、充填後）。

さまざまなボトルサイズに迅速に切り替えられます。

この機械は輸液ガラスボトルの精密洗浄に使用され、通常の水、精製水、注射用水、きれいな圧縮空気、新鮮な注射用水、きれいな圧縮空気を順番に使用してボトルを洗浄します。

層流滅菌トンネルは、洗浄されたバイアルの乾燥滅菌と熱の除去に使用され、最高温度300～350℃に達し、効率的な滅菌時間は5～10分間です。
3 つの作業エリア (予熱エリア、加熱エリア、冷却エリア) があります。

充填部はドイツGEMUバルブ充填を採用しており、高精度です。

充填直後の窒素充填、窒素充填と栓抜きの間の窒素保護も行います。

ボトルなし充填なし、ボトルなし真空引きなし、ボトルなし窒素充填なし、真空引き中は空気タンク内の真空度を確保し、一方、栓をした後の酸素残存量を確認してください（1.0％以内に管理）。

無菌液体充填機は非常に正確で安定した動作をします。充填量は HMI を通じて直接調整できます。ここではステンレス鋼の層流フードを備えた ORABS を使用しています。

主にガラス瓶のキャップに使用されます。連続運転。持ち上げて圧着し、同時にキャップを転がします。完成後、キャップは同じサイズでエッジが滑らかで、外観が良好です。高速、低ダメージ。

充填・窒素充填・栓抜き機

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