血液バッグ自動生産ライン

簡単な紹介:

インテリジェントな全自動ローリングフィルム血液バッグ製造ラインは、医療グレードの血液バッグを効率的かつ正確に製造するために設計された高度な設備です。この生産ラインは、高度な技術を統合し、高い生産性、精度、自動化を実現し、医療業界の血液採取と保管のニーズに応えます。


製品詳細

製品タグ

生産ラインの主なコンポーネントと機能は次のとおりです。

フィルム材料供給システム:このシステムは、血液バッグの製造に必要な特殊なポリマーフィルム材料を継続的に供給します。製造工程全体を通して、フィルム材料の品質と一貫性を維持します。

フィルム材料処理ユニット: このユニットは、血液バッグ製造の特定の要件を満たすために、洗浄、加熱、コーティングなどのフィルム材料を準備および処理します。

血液バッグ成形金型: これらの金型は、フィルム材料を、定義済みの形状とサイズに従って、バッグ、チューブ、コネクタなどの血液バッグのさまざまなコンポーネントに成形します。

自動組立システム: さまざまな機械アーム、コンベア、組立装置を使用して、血液バッグのコンポーネントを高精度に自動組立し、高品質の組立を保証します。

シーリングおよび検査装置:ヒートシールや超音波溶接などの技術を用いたシーリング装置により、血液バッグの気密性が確保されます。品質検査システムにより、密封された血液バッグ内の漏れや汚染を検出します。

インテリジェント制御システム: 生産ライン全体はインテリジェント制御システムによって制御され、さまざまなコンポーネントの動作を監視および調整して自動化を実現し、生産プロセスを最適化します。

これらのコンポーネントを統合することで、医療業界の厳しい品質と安全性の要件を満たす、効率的、正確、かつ信頼性の高い血液バッグ製造を可能にする完全な生産ラインが構築されます。さらに、生産ライン製造される血液バッグが安全かつ有効であるよう、関連する医療機器の規格および規制に準拠しています。

血液バッグ5

血液バッグ自動生産ラインの特徴

製品と接触するすべての部品は医療業界の清潔さと帯電防止の基準を満たしており、すべてのコンポーネントは GMP (FDA) 基準に従って設計および構成されています。

空気圧部は、空気圧部品はドイツFesto社、電気機器はドイツSiemens社、光電スイッチはドイツSICK社、ガス・液体はドイツTox社、CE規格、独立真空インライン発生システムを採用しています。

フルベースブロック型フレームは十分な耐荷重性を備え、いつでも分解・設置が可能です。本機は個別のクリーン保護下で稼働可能で、ユーザーのニーズに合わせて層流のクリーンレベルを自由に設定できます。

材料のオンライン制御、機械は作業状況の要件に応じて自己チェックアラームを実行します。顧客のニーズに応じて、端末のオンライン溶接厚さ検出、不良品の自動排除技術を構成します。

熱転写フィルム印刷を採用し、コンピュータ制御の熱フィルム印刷も構成できます。溶接金型は金型温度のインライン制御を採用しています。

適用範囲:PVCカレンダーフィルム血液バッグの全自動生産さまざまなモデルの。

血液バッグ自動生産ラインの技術パラメータ

機械寸法 9800(長さ)×5200(幅)×2200(高さ)
生産能力 2000個/時間≥Q≥2400個/時間
バッグ製造仕様 350ml〜450ml
高周波チューブ溶接電源 8kW
高周波ヘッド側溶接電源 8kW
高周波フルサイド溶接電源 15kW
きれいな空気圧 P=0.6MPa~0.8MPa
空気供給量 Q=0.4m³/分
電源電圧 AC380V 3P 50Hz
電源入力 50KVA
正味重量 11600キログラム

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