血液バッグ自動生産ライン

簡単な紹介:

インテリジェントな全自動ローリングフィルム血液バッグ生産ラインは、医療グレードの血液バッグを効率的かつ正確に製造するために設計された洗練された装置です。この生産ラインには高度な技術が統合されており、高い生産性、精度、自動化が保証され、採血と保管に対する医療業界の需要に応えます。


製品詳細

製品タグ

生産ラインの主要なコンポーネントと機能には次のものがあります。

フィルム材料供給システム:血液バッグの製造に必要な特殊ポリマーフィルム材料を継続的に供給するシステムです。生産プロセス全体を通じてフィルム素材の品質と一貫性を維持します。

フィルム材料処理ユニット: このユニットは、血液バッグ生産の特定の要件を満たすために、洗浄、加熱、コーティングなどのフィルム材料を準備および処理します。

血液バッグ成形金型: これらの金型は、事前に定義された形状とサイズに従って、フィルム材料をバッグ、チューブ、コネクターなどの血液バッグのさまざまなコンポーネントに成形します。

自動組立システム: 血液バッグのコンポーネントを正確に自動的に組み立てるために、さまざまなメカニカルアーム、コンベア、組立装置が採用されており、高品質の組立が保証されています。

シールおよび検査装置: ヒートシールや超音波溶着などの技術を利用したシール装置は、血液バッグの気密シールを確保します。密封された血液バッグ内の漏れや汚染を検出するために、品質検査システムが採用されています。

インテリジェント制御システム: 生産ライン全体はインテリジェント制御システムによって制御され、さまざまなコンポーネントの動作を監視および制御して自動化を実現し、生産プロセスを最適化します。

これらのコンポーネントを統合することで、血液バッグを効率的、正確、確実に製造できる完全な生産ラインが形成され、医療業界の厳しい品質と安全性の要件を満たします。さらに、生産ラインは、生産される血液バッグの安全性と有効性を確保するために、関連する医療機器の規格および規制に準拠しています。

血液バッグ製造機

血液バッグ自動生産ラインの特徴

製品と接触するすべての部品は医療業界の清浄度および帯電防止基準を満たしており、すべてのコンポーネントは GMP (FDA) 基準に従って設計および構成されています。

空気圧部品は、空圧部品にはドイツFesto社、電気機器にはドイツSiemens社、光電スイッチにはドイツSick社、気液にはドイツTox社を採用し、CE規格、独立した真空インライン発電機システムを採用しています。

フルベースブロックタイプのフレームは十分な耐荷重があり、いつでも分解・設置が可能です。マシンは、さまざまなユーザーに応じて、個別のクリーン保護下で動作し、さまざまなクリーンレベルの層流を設定できます。

材料のオンライン制御、機械は作業状況の要件に応じて自己点検アラームを実装します。顧客のニーズに応じて、端末のオンライン溶接厚さ検出、不良品自動排除技術を構成します。

熱転写フィルム印刷を採用し、コンピュータ制御の熱フィルム印刷で構成することもできます。溶接金型は金型温度のインライン制御を採用しています。

適用範囲: さまざまなモデルの PVC カレンダーフィルム血液バッグの全自動生産。

血液バッグ自動生産ラインの技術パラメータ

機械の寸法 9800(長さ)×5200(幅)×2200(高さ)
生産能力 2000PCS/H≧Q≧2400PCS/H
製袋仕様 350ml—450ml
高周波管溶接電力 8KW
高周波ヘッド側溶接電力 8KW
高周波全面溶接パワー 15KW
きれいな空気圧 P=0.6MPa~0.8MPa
エア供給量 Q=0.4m3/分
電源電圧 AC380V 3P 50HZ
電源入力 50KVA
正味重量 11600kg

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